干熄焦是一種利用紅焦的余熱產生蒸汽和電力的節能環保技術。干熄焦過程中，紅焦從焦爐出口經過提升機送入旋轉式干熄焦焦罐，然后由運載車送入干熄爐進行冷卻。干熄焦焦罐是一種特殊的容器，其內部需要襯有耐高溫、耐沖擊、耐磨損的材料，以保護鋼結構免受紅焦的侵蝕和變形。

目前，我國常用的干熄焦焦罐襯板材料主要有鑄鋼、鑄鐵、陶瓷等。這些材料雖然具有一定的耐高溫和耐磨損性能，但也存在著諸多缺點，如重量大、隔熱性差、易開裂、易脫落等，導致焦罐使用壽命短、維修成本高、運行效率低等問題。

為了解決這些問題，濟南韶欣耐磨材料有限公司經過多年的研發和實踐，成功開發了一種新型的干熄焦焦罐襯板材料——新材料（具體工藝材質保密）。該材料是一種復合結構的澆注料，由低碳鋼或不銹鋼作為基層，通過特殊的堆焊工藝，在表面復合一定厚度的高硬度、高耐磨性、高隔熱性的合金層。該材料具有以下優點：

1 高硬度、高耐磨性：新材料的合金層中含有高百分比的鉻和碳，形成了硬度達到HRC58-63的Cr7C3碳化鉻，其耐磨性能是普通鋼板的20-25倍以上，是高錳鋼的5-10倍以上，是工具鋼的5-10倍以上，是鑄態高鉻鑄鐵的1.5-2.5倍以上。

2 良好的耐沖擊性：新材料的基層為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料，能夠承受介質的載荷和沖擊力，避免因基層斷裂而導致的設備損壞。新材料還具有雙金屬性能，即工作層和基層之間有良好的冶金結合，不會出現剝離或斷裂現象。

3 較好的耐熱性：新材料的合金層推薦使用溫度在600℃以下，若在合金層中加入釩、鉬等合金元素，可以承受800℃的高溫磨損。新材料還可以根據不同的使用溫度選擇不同的基層材料，如普通碳鋼、低合金耐熱鋼或耐熱不銹鋼等。

4 好的耐腐蝕性：新材料的合金層中含有高百分比的鉻，具有一定的防銹和耐腐蝕能力6。新材料可以用于落煤筒和漏斗等場合，可以防止粘煤和腐蝕物料對設備造成損傷。

5 方便的加工性能：新材料可以像普通鋼板一樣進行切割、彎曲、卷曲、焊接、打孔等加工過程，可以加工成各種形狀和尺寸的工程部件或零件。新材料還可以根據用戶的需求，按圖紙尺寸定做加工。

濟南韶欣耐磨材料有限公司生產的新材料已經成功應用于多個干熄焦項目，取得了顯著的效果。與傳統的鑄鋼、鑄鐵、陶瓷等襯板相比，新材料能夠有效地保護焦罐鋼結構免受紅焦的侵蝕和變形，延長焦罐使用壽命，降低維修成本和停機損失，提高干熄焦效率和質量，節約能源和資源，增加經濟效益和社會效益。